ZJT系列（liè）矿用兼本质安全型变（biàn）频（pín）调速装置（以（yǐ）下简称本装置）是矿用皮带运输机（jī）等需要调速类负载的通用变频调速（sù）器，具有防爆和抗震动的针对设计。

『采用本装置的目的是解决』
1.高精度的转矩控制。
2.多机运行过程（chéng）中的功率平衡。
3.减小启动时的动张力，延长皮带寿命。
4.净化环境、安全生产。

　　本装置适用于交流50Hz、额定电压660V的异步电动机重负荷软起动、软停车（chē）和运行过程（chéng）调（diào）速控制，具有起动电流小、起动速度平稳、启动时间可调（diào）、对（duì）电（diàn）网冲击小、起动性能可靠等优点。如用在带（dài）式输送机上还能（néng）降低对输送带带强的要求，减（jiǎn）少初期投资，可（kě）延长输送机使用寿命。当（dāng）变频器在线（xiàn）工作时，可（kě）根据电机的（de）负荷变化（huà），调整电机工作电源电压和频率，达到所需转矩，具有明显的节能效应，实现经济运行。

　　本产品（pǐn）主要用于煤矿井下或露天矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环（huán）境中运输设（shè）备的软起动、软停车和运行过程（chéng）控制，即用于煤矿井（jǐng）下带（dài）式输送机、刮板运输机、给煤机、风机、水泵及油泵等设（shè）备的控制。

 

『使用（yòng）条件（jiàn）』
　　1、海（hǎi）拔高度不（bú）超（chāo）过2000米，1000米~2000米须降额使用。
　　2、压力（80~106）kPa 
　　3、周围（wéi）空气相对湿度不大于+40℃，不低于-20℃；
　　4、周围空气相对湿度不大于95%±3%（25℃±3%时） 
　　5、有甲烷、煤尘等（děng）爆炸性气体，但无腐蚀性气体环境（jìng）；
　　6、无显著摇动和剧（jù）烈振动、冲击的地方； 
　　7、无漏水的地方；
　　8、污染等级为（wéi）3级。

 

『技术特点』

1、安全可靠（kào）性高
　　本装置已进行隔爆、交变隔潮、电气性能等试验，并取得（dé）相关证件
系统具（jù）有输入缺相、输出缺相（xiàng）、风电闭锁、漏电闭锁、漏电保护等功能。同时，对于变频器内（nèi）部，有IGBT短路保护、IGBT驱动信号保护、过载、过压、欠压、过热保护等保护功能。

2、性能优异
　　本装置采用了（le）前沿（yán）的控制（zhì）算法。对于异步电机的（de）变频调速，可以选用增强型VVVF开环控制或无速度传感器（qì）矢量（liàng）控制，调速范围宽，动态和稳态性能好，低速启动转矩大。

3、输出谐（xié）波低 ，对外干（gàn）扰小
　　采（cǎi）用了高性能的三电平拓扑（pū）结构，同等条件下比目（mù）前（qián）通用（yòng）的两电平变频器输出谐波可降低50%。对外干扰也大大降低。同（tóng）时。对电机（jī）的共模电（diàn）压也降低一半，减小了对电机（jī）的干扰，提高了电机寿命。

4、高可靠的控制（zhì）电路和控制软件
　　采用（yòng）了（le）强大的双（shuāng）DSP+FPGA的前沿（yán）控制电路，软件模块划分非常简单、清晰，一个DSP负责与用户的（de）交互和保护，另一（yī）个DSP负责所有核心算法的计（jì）算，输出的脉冲通过FPGA实（shí）现，三者之间仅通过简单的高速DPRAM进行通讯，不但大大（dà）提高了系统（tǒng）的运算速度，而（ér）且可（kě）以大大提高了可靠性，该控制电路板和核心软件已经（jīng）在多个成熟产品中长期使用，经过时间的反复验证。

5、人机交互界面好（hǎo）
　　本装置提供的按钮和显示界面方便实现（xiàn）各种功能的设定和（hé）状态指示。通过操作，可随时监控输入、输出电压、输出频率（lǜ）、电（diàn）机（jī）电流等参数，而且可以随时查询故障记录和所有操作记录，方便直观、清晰的人机交互界面使得使用异常简单。

6、具有自主知识产权的三电平大功率中点平衡算法（fǎ）
　　独特的大功率三相电平变频器中点电压平衡算法，成功（gōng）运用了单极性（xìng）、双极（jí）性的PVM调制技术与共模电压注入相结合的控制算法，在实现电压平衡的同时，可同时z大限度的提高输出电压幅值。

7、具输出线缆允许长度更长（zhǎng）
　　与目前两电平的变频器相比，由于输出谐波大幅减小，且dv/dt也减（jiǎn）小了一半（bàn），变频器的输出到电机（jī）的连接电缆可（kě）以更长，可满足大多数工况需要。

 

『注意事项』
　　本装置两次起动时间间（jiān）隔不能小于5分钟；一小时内起（qǐ）动次数不大于12次。
　　安（ān）装时切勿使（shǐ）用兆欧表测量进出（chū）线相间电阻，以（yǐ）免损坏内部元器件；如需要测量进出线相间电阻时，可用万用表测量。

 

『隔爆原理（lǐ）』
　　在隔爆外（wài）壳内，主电路在通断时产生的电弧被密封在真（zhēn）空灭弧室（shì）内（nèi）部，爆炸性气体无法进入真空灭弧室内部，主电路产生的电（diàn）弧（hú）不能引起爆炸，辅助、控制及保护电路中工作时（shí）产生火花（huā）或电弧的（de）元件均采用半导体或其它无触点、无火花器件替代，位置开关或辅助开（kāi）关（guān）采（cǎi）用不产生火花的接近开关替代，因此在（zài）隔爆外（wài）壳内无火花或电弧产生，不会引燃隔爆外壳内（nèi）的瓦（wǎ）斯或爆炸性气体，万一主电路或辅（fǔ）助电路因故障产生火花引燃隔爆外壳内的（de）瓦斯或爆炸性（xìng）气体，隔爆外壳能阻断（duàn）爆（bào）炸向柜（guì）外传播，达到防止瓦斯爆（bào）炸事（shì）故的双保险作用。
　　采用该技术的（de）有益效果是，不仅隔爆（bào）外壳内的瓦斯或爆炸性气体发生爆（bào）炸（zhà）后，可以阻断爆炸向柜外传播，而且隔爆外壳内（nèi）正常工作时不产生（shēng）火花或电弧，不会（huì）引（yǐn）燃易爆外壳内的瓦斯或爆炸性气体，从源头上杜绝了瓦斯爆炸的发生。