
伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出,能够跟随输入(rù)量(或给定值)的任(rèn)意变化而变化的自动控制系统。对于注塑机节能而言,伺服就是实(shí)现(xiàn)了闭环反馈控制,能精准的按照指令(lìng)驱动电机工(gōng)作(zuò),系统动态响应快、控制精度高。注塑机异步伺服就是采用矢量驱(qū)动(dòng)器直接驱动异步电机,并且具有反馈功能的装置。异步伺服技术的特(tè)点是系统动态响应快、性价比高、安装(zhuāng)简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。
『技术特点(diǎn)』
* 标准配(pèi)置注塑机节能接口卡,独立的流量和压力电信号输入,信号规格0~1A/0~2A /0~24V;
* 超强的低速(sù)带载和(hé)快调速能(néng)力,0.1秒(miǎo)指令加速,0.5Hz 启动转矩180%,驱(qū)动器稳定运行;
* 抗电流冲(chōng)击能力强,优良的矢量(liàng)控制特性保证持(chí)续稳定工作不跳闸运行,150%可过载1分钟;
* 宽范围转矩输出,在(zài)压力和流量的设定范围内电机转矩输出稳定,保证加工工件质量;
* 采用前沿的功率模块驱动方式,消除伺服器运行时对注塑机控制回路和传感器的干扰。
『异步伺服节电原理』
液压系统注塑机工作(zuò)时,各个动作都(dōu)是由比(bǐ)例阀驱动,然而各个动作的负(fù)载都是(shì)不一样的,除(chú)了高压锁模、射胶、熔胶外,其余动作都是轻载,特别是冷却,电机都以(yǐ)50Hz高速运转(zhuǎn),油泵的供油量是基本不变的,远远大(dà)于工况的实际需求,多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱,能量存(cún)在巨大的浪费。我们可以通过改变电机(jī)在(zài)各个动作时(shí)的转速,使油泵(bèng)的供油量与注塑机的流量需求相一致,几乎(hū)消除溢流现象。冷却时电机完全可以停下来(lái),以达到节能的目的(de)。
『节能优点』
* 省 电:z大程度地节省电能,节电率 一般达到25%~70%;
* 性价比高:安装使用方便,无需更换电机和油泵,成本低;
* 绿色科技:高功率因数输(shū)出、无功功率损耗降低、软启动时无大电流冲击;
* 可靠保障:采用三相异步电(diàn)机,无同步电机退磁(cí)隐患,保证稳定性;
* 维护简便:自带市电(diàn)/节电运行双回路设计,确保系统连续运行,不(bú)影响生产;
『异步伺服的节电率评估依据』
节电率主要取决(jué)于模具(jù)工艺参数,模具工艺(yì)参数的速(sù)度值(0~99%)和节能关系z大,速度值越小,节电率越高。如果模具的(de)速度值在0~30%之间,节电率就(jiù)能够达到70%左右(yòu);如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上,又没有净冷却时间(jiān)(熔完胶就开模),节(jiē)电率能达到(dào)25%左右。
『注(zhù)塑机异步伺(sì)服驱动器规格型(xíng)号』
BX000-4T□□□□G-JY | 0055 | 0075 | 0110 | 0150 | 0185 | 0220 | 0300 | 0370 | 0450 | 0550 | 0750 | ||
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功率(KW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | ||
输出 | 电压(V) | 3相 0~额定输入电压 | |||||||||||
额定(dìng)电流(A) | 13 | 17 | 25 | 32 | 37 | 45 | 60 | 75 | 90 | 110 | 152 | ||
过载能(néng)力 | 150%额定电(diàn)流1分钟;180%额定电流3秒/1秒;200%额定(dìng)电流0.5秒 | ||||||||||||
输入 | 额定电压(yā)/频(pín)率 | 3相 380V~440V;50Hz/60Hz | |||||||||||
允许电压范围 |
323V~528V;电压持续波动≤±10%;短暂波动≤-15%~+10%; 电压失衡率≤3%;频率波动≤±5%;电压不平衡度≤3%; |
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额定电流(A) | 20 | 27 | 39 | 50 | 60 | 69 | 86 | 104 | 124 | 150 | 201 | ||
制动单元 | 标准内置 | 内置可选(xuǎn) | |||||||||||
防护等级/冷却方式 | IP20/强制风冷,自然冷却 | ||||||||||||
设备尺寸W×H×D(mm) | 295×760×225 | 340×870×265 | 380×980×316 | 450×1080×316 | |||||||||
大概重量(kg) | 22 | 37 | 53 | 68 |